在井式爐的使用過程中，對設備進行定期維護和保養工作是必不可少的，良好的使用和保養習慣不僅能提高井式爐的工作效率，還能大大延長井式爐的使用壽命，對用戶來說是一舉數的的措施。井式爐的維護保養工作還須從日常使用中著手，細節決定成敗，對于井式爐的使用來說，也許一個不經意的小動作都會帶來意想不到的危害，所以，安全、細心是井式爐安全用爐的核心。
1、烘爐工作必不可少
新購買的井式爐或者是很長時間沒有使用的井式爐，防止爐膛開裂，在使用時一定要記得先進行烘爐，先在120℃的高溫中烘烤1小時，再在300℃的溫度中烘烤兩個小小時。為了防止避免加熱元件的損害，爐溫溫度一定要控制在額定溫度以內，保持爐內清潔，嚴禁向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬。
2、升降溫不宜過快
井式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據剛玉材料的物理性質，各溫區的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），爐管溫度達到100℃以上時，嚴禁送取物料，這樣操作有利于爐管的熱應力的均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。井式爐爐膛若采用石英管時，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正常現象，遇到這種情況不要驚慌。
3、設置安全壓力值
井式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹，會造成爐內壓力變大，這時用戶要及時打開針閥，排除氣體，通常我們對于管內安全壓力的設置一般在-0.05MPa至0.05MPa之間。
4、及時提高真空度
井式爐在使用一段時間后，會出現爐內真空度降低的現象，這時我們可以分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統，以提高系統的整體真空度。
5、設置合理的升溫速率差
冷爐在使用過程中，由于爐膛的溫度很低，需要大量吸熱，這是偶低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。
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