廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
升降電爐的安全生產(chǎn)可以說是老生常談的話題，也是企業(yè)生產(chǎn)中最重要的一個環(huán)節(jié)，升降電爐合理的溫度設(shè)定是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障，因此用戶在使用過程中做好溫度設(shè)定也是至關(guān)重要的工作。
1、溫度設(shè)定時，起始溫度設(shè)為20℃~50℃之間，這樣可以避免在啟動加熱器時大電流沖擊，避免燒壞主回路的熔斷器
2、排膠段溫度應(yīng)控制穩(wěn)定且升溫至600℃，保持時間至少不小于5小時，這樣才能保證升降電爐的磁芯胚件排膠充分利于調(diào)高磁芯的綜合性能。排膠時必須設(shè)定排膠控制閥為全部打開。
3、排膠段及升溫前段嚴(yán)禁打開氣氛采樣閥和空氣泵，這樣做是防止磁芯排除的膠體和有害雜質(zhì)進(jìn)入采樣管道和氧化鋯傳感器。保護(hù)氧分析儀。
4、在降溫階段，加熱開關(guān)關(guān)掉以后，如實(shí)際溫度大于設(shè)定溫度很多，可以啟動強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)。開啟循環(huán)控制閥，風(fēng)量由從小到大逐漸增加。高溫風(fēng)量小、低溫風(fēng)量大。同時必須將爐壓調(diào)至1500pa以上，來保證循環(huán)風(fēng)量加大過程中爐內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓，保證磁芯的性能。
5、升降電爐爐壓的設(shè)定上應(yīng)小于3000pa，保證風(fēng)機(jī)和管道在不超負(fù)荷下運(yùn)行.
6、在設(shè)定時間到后而升降電爐爐內(nèi)溫度未降到系統(tǒng)配置中設(shè)定的出爐溫度150℃時，各個閥門狀態(tài)必須保持原狀，必須維持一定流量的氮?dú)?來保證磁芯元件不被氧化。
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