隨著節能電爐在工業生產加工上的廣泛應用，如何合理合理有效的節能使已經成為越來越重要的問題。
隨著工業節能要求的逐漸提高，我國高溫電爐單項節能技術正不斷改進完善。但是如何將這些技術有效組合在一起，使之發揮更好作用？不久前舉辦的第八屆全國石油和化工節能論壇暨實驗電爐（窯）集成節能技術研討會上，中國化工節能技術協會駐會副理事長方透露，化工節能技術協會已經將工業爐集成節能技術視為一項系統工程，之前已經組織專家到一些企業進行了調研診斷，接下來還會陸續開展一系列工作。
據了解，目前我國化工行業各種實驗電爐（窯）總計在15000臺以上。我國高溫電爐節能無論在單項技術的研發方面，還是在一些企業技術改造的成功應用方面都取得了很大突破，但是實驗電爐節能仍有相當大的潛力可挖。方曉驊坦言：“目前已經有很多實驗電爐（窯）的節能技術和材料，但由于信息的障礙、推廣的障礙、投資的障礙，一些較好的節能技術和材料在實驗電爐（窯）上還沒有采用，有的即使采用也是單一技術，造成設備天天改的局面。”
集成技術不是簡單的“1+1”組合，而是要有效、合理地集成，形成最優的節能效果；是通過節能技術在不同階段、不同爐型上的不同體現，將孤立的事物或元素通過某種方式集中在一起，從而構成一個有機的總體，強調的不僅僅是單個技術的優秀，更注重整體優化的概念；從節能技術運用的階段來考慮，包括燃燒部分、爐體部分的絕熱保溫及熱能高效利用、余熱回收與利用和實驗電爐的控制系統。
高溫電爐節能技術教授也指出：“以前我國在實驗電爐節能技術方面都是自己顧自己，然而每項單個技術都有自身的局限性。如果能將其有效集成，提升技術水平，我們甚至不一定要引進國外技術，就能很好地實現高溫電爐節能目標。”
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